水刀，也就是高壓水射流切割技術(shù)。源自美國，早期運用于航空航天軍事工業(yè)。由于其冷切割技術(shù)，不改變材料的物理化學性質(zhì)的特性受到歡迎。之后經(jīng)技術(shù)不斷改進，在高壓水中加入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割，進一步提高了切割速度和切割厚度。如今已經(jīng)廣泛應用于各類加工行業(yè)。在國內(nèi)，水刀的壓強已經(jīng)可以到420MPa，3軸、4軸刀，5軸水刀的技術(shù)也趨向成熟。在國內(nèi)，永盛達機械在水刀等工業(yè)機械領(lǐng)域擁有廣泛的知名度。

便攜式水切割技術(shù)，采用的是水和磨料同時加壓，加壓后的水和磨料同時在割槍嘴噴出，有效解決了虹吸作用的能量消耗和水壓效率不高的問題，從而不需要很大壓力就可以進行切割。一般水刀的工作壓力在220-600MPa之間，便攜式水刀的壓力在30-50MPa。經(jīng)過實際運用發(fā)現(xiàn)，當水壓超過一定閾值時，即使純水也能進行切割 ，含沙水切割由于水中含有磨料沙，沖擊力更強，切割能力業(yè)更強，其閾值在237.6MP左右。故在水切割行業(yè)，人200MP以上的水切割主要應用在機械加工行業(yè)。

選擇水刀，要看切割效率包括切口質(zhì)量和切割速度。水刀切割有個特點：當速度越低運行，切口質(zhì)量反而越高。所以可以拿一塊材料到幾個水刀廠家去試切割，再進行橫向比較：切口品質(zhì)一樣的情況下，哪家速度更快；切割速度一樣的情況下，哪家切口質(zhì)量高。切割的要求，是切斷材料。切斷速度是一個核心比較指標。水刀的故障主要出在高壓系統(tǒng)。各水刀廠家產(chǎn)品性能高低由此涇渭分明。高壓缸、儲能器、高壓柱塞、單向閥體堵頭、高壓密封、單向閥等部件品質(zhì)好壞，直接決定了水刀的故障率高低。這些部件的材料和使用壽命越長越好。