在五軸橋切工作過(guò)程當(dāng)中必須要保證它的加工方式適合加工的工件，如熱成型工件的屈服強(qiáng)度相對(duì)較大，在使用傳統(tǒng)的沖壓加工的時(shí)候有一定的風(fēng)險(xiǎn)，使用激光作為加工方式也要判斷工作環(huán)境和加工的工件的參數(shù)之后進(jìn)行個(gè)性化的操作，那么五軸橋切加工要做到哪幾點(diǎn)呢？

1、可靠的毛坯工件

成形件在成形過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生斷裂、翻邊、褶皺、回彈等問(wèn)題，形成少量的形變和尺寸誤差，五軸橋切能夠通過(guò)浮動(dòng)軸自動(dòng)補(bǔ)償這些誤差保證正常加工。如果對(duì)尺寸誤差很大的沖壓件進(jìn)行加工，可能會(huì)造成切割質(zhì)量和精度不穩(wěn)定，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致五軸橋切切割頭碰撞，造成噴嘴和陶瓷環(huán)的損壞。五軸橋切要得到穩(wěn)定的切割質(zhì)量和精度，需要有合格的毛坯件。而好的模具是穩(wěn)定毛坯件的前提，及時(shí)修復(fù)磨損的模具才能保證壓出合格的零件，嚴(yán)格執(zhí)行五軸橋切操作步驟?。

2、可靠的工裝

永達(dá)五軸橋切使用說(shuō)明?中介紹，工裝必須能很好的匹配工件，同時(shí)在一些五軸橋切區(qū)域增加擋光片，防止激光對(duì)穿到工件另一側(cè)燒傷或燒穿工件。對(duì)于大多數(shù)多產(chǎn)線生產(chǎn)，多采用專用仿形工裝，精度好、形變小、穩(wěn)定性好，可重復(fù)使用，還可在工裝上加裝電控夾緊器和工件檢測(cè)裝置，有助于保障設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。而網(wǎng)格臨時(shí)工裝雖然缺乏一定的可靠性、穩(wěn)定性，但制作簡(jiǎn)單、快速，成本低，特別適用于小批量試制行業(yè)加工，在五軸橋切模具制造、甚至部分熱成形線行業(yè)都被廣泛使用。

五軸橋切對(duì)于加工順序有著嚴(yán)格的要求，所以在正式施工加工之前一定要編排合理的切割順序，為了提高效率應(yīng)盡量的減少旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng)切割頭，如此既可以大幅度的降低切割的時(shí)間還可以讓生產(chǎn)的節(jié)拍更加的暢快，也可以降低切割過(guò)程當(dāng)中的難度避免切割失敗影響正常使用或造成物料的浪費(fèi)。